Im technischen Bereich sind Flanschbolzen die Kernkomponenten von Steckverbindern und ihre Konstruktionsmerkmale bestimmen direkt die Stabilität, Abdichtung und Gesamtsystemeffizienz der Verbindung.
Der Unterschied und die Anwendungsszenarien zwischen Flanschschrauben mit und ohne Zähne.
Zahnflanschbolzen
Das besondere Merkmal von Flanschzahnschrauben ist der gezackte Vorsprung an der Unterseite, der die Passung zwischen Schraube und Mutter deutlich verbessert und ein Lösen durch Vibrationen oder Langzeitbetrieb wirksam verhindert. Diese Eigenschaft macht Flanschzahnschrauben zur idealen Wahl für Umgebungen mit hoher Belastung und starken Vibrationen, wie z. B. in Schwermaschinen, Fahrzeugantriebssystemen, Präzisionselektronik usw. In diesen Anwendungen sind Stabilität und Zuverlässigkeit der Steckverbinder Schlüsselfaktoren für den sicheren Betrieb der Geräte. Flanschzahnschrauben haben aufgrund ihrer hervorragenden Lösesicherheit breite Anerkennung und Anwendung gefunden.
Ungezahnte Flanschschraube
Im Gegensatz dazu ist die Oberfläche von Flanschschrauben ohne Zähne glatter und weist einen niedrigeren Reibungskoeffizienten auf, was den Verschleiß bei der Montage reduziert und die Lockerheit von Verbindungselementen verringert. Daher eignen sich Flanschschrauben ohne Zähne besser für Situationen mit relativ geringen Anforderungen an die Verbindungszuverlässigkeit, wie z. B. für gewöhnliche Verbindungen in Gebäudestrukturen und unkritische Komponenten mechanischer Geräte. Darüber hinaus trägt die glatte Oberfläche dazu bei, Korrosion und Verschmutzung der Verbindungsteile durch das Medium in bestimmten Umgebungen wie Wärmetauschern, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung usw. zu reduzieren, was ihr Anwendungsspektrum weiter erweitert.
In der Praxis sollte der am besten geeignete Flanschbolzentyp basierend auf den spezifischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung unter Berücksichtigung verschiedener Leistungsindikatoren des Bolzens ausgewählt werden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Ingenieurtechnologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsfelder werden auch die Leistung und die Typen von Flanschbolzen kontinuierlich optimiert und verbessert, um zuverlässigere und effizientere Verbindungslösungen für verschiedene Projekte zu bieten.
Veröffentlichungszeit: 28. August 2024