Im technischen Bereich sind Flanschschrauben die Kernkomponenten von Steckverbindern und ihre Konstruktionsmerkmale bestimmen direkt die Stabilität, Abdichtung und Gesamtsystemeffizienz der Verbindung.
Der Unterschied und die Anwendungsszenarien zwischen Flanschschrauben mit Zähnen und ohne Zähne.
Zahnflanschschraube
Das wesentliche Merkmal von Zahnflanschschrauben ist der gezahnte Vorsprung an der Unterseite, der die Passung zwischen Schraube und Mutter erheblich verbessert und Lockerungsprobleme durch Vibrationen oder Langzeitbetrieb wirksam verhindert. Diese Eigenschaft macht gezahnte Flanschschrauben zu einer idealen Wahl für Umgebungen mit hoher Belastung und starken Vibrationen, wie z. B. Schwermaschinenausrüstung, Kfz-Stromversorgungssystemen, Präzisionselektronikgeräten usw. Bei diesen Anwendungen sind die Stabilität und Zuverlässigkeit der Steckverbinder Schlüsselfaktoren für die Gewährleistung der Sicherer Betrieb der Ausrüstung und gezahnte Flanschschrauben haben aufgrund ihrer hervorragenden Anti-Lockerungsleistung breite Anerkennung und Anwendung gefunden.
Flanschschraube ohne Zahnung
Im Gegensatz dazu ist die Oberfläche von Flanschschrauben ohne Zähne glatter und weist einen niedrigeren Reibungskoeffizienten auf, was sich positiv auf die Reduzierung des Verschleißes bei der Montage und die Reduzierung der Lockerheitsrate von Steckverbindern auswirkt. Daher eignen sich zahnlose Flanschschrauben besser für Situationen mit relativ geringen Anforderungen an die Verbindungszuverlässigkeit, wie zum Beispiel bei gewöhnlichen Verbindungen in Gebäudestrukturen und unkritischen Komponenten mechanischer Ausrüstung. Darüber hinaus trägt die glatte Oberfläche auch dazu bei, die Korrosion und Verschmutzung der Verbindungsteile durch das Medium in bestimmten Umgebungen wie Wärmetauschern, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung usw. zu reduzieren, was den Anwendungsbereich weiter erweitert.
In praktischen Anwendungen sollte der am besten geeignete Flanschschraubentyp basierend auf den spezifischen Anforderungen und der Arbeitsumgebung ausgewählt werden, wobei verschiedene Leistungsindikatoren der Schraube zu berücksichtigen sind. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Ingenieurstechnologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsbereiche werden auch die Leistung und die Arten von Flanschschrauben kontinuierlich optimiert und verbessert, um zuverlässigere und effizientere Verbindungslösungen für verschiedene Projekte bereitzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. August 2024