Als wesentliches Element mechanischer Verbindungen ist die Auswahl der Parameter der Verbindungselemente entscheidend für die Gewährleistung der Stabilität und Sicherheit der Verbindung.
1. Produktname (Standard)
Der Produktname des Verbindungselements steht in direktem Zusammenhang mit seiner Struktur und seinem Verwendungsszenario. Bei Verbindungselementen, die bestimmten Normen entsprechen, kann die Kennzeichnung mit der Normnummer deren Design und Leistung genau widerspiegeln. In Ermangelung klarer Normen sind für nicht standardmäßige Teile (nicht standardmäßige Teile) detaillierte Zeichnungen erforderlich, um ihre Abmessungen und Formen zu veranschaulichen.
2. Spezifikationen
Die Spezifikation von Verbindungselementen besteht üblicherweise aus zwei Teilen: dem Durchmesser des Gewindes und der Länge der Schraube. Das metrische und das amerikanische System sind die beiden wichtigsten Spezifikationssysteme. Metrische Schrauben wie M4-0,7x8, wobei M4 für einen Gewindeaußendurchmesser von 4 mm steht, 0,7 für die Steigung und 8 für die Schraubenlänge. Amerikanische Schrauben wie 6 # -32 * 3/8, wobei 6 # den Außendurchmesser des Gewindes darstellt, 32 die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll Gewindelänge darstellt und 3/8 die Länge der Schraube darstellt.
3. Material
Das Material der Verbindungselemente bestimmt deren Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer. Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, rostfreies Eisen, Kupfer, Aluminium usw. Kohlenstoffstahl kann in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierter Stahl unterteilt werden. Es ist entscheidend, das geeignete Material entsprechend dem Anwendungsszenario und den Leistungsanforderungen auszuwählen.
4. Kraftniveau
Bei Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl spiegelt die Festigkeitsklasse deren Zugfestigkeit und Streckgrenze wider. Zu den gängigen Stufen gehören 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9 usw. Hochfeste Schrauben, wie zum Beispiel Produkte der Güteklasse 8,8 oder höher, erfordern in der Regel eine Vergütungswärmebehandlung, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
5. Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung zielt hauptsächlich darauf ab, die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik von Verbindungselementen zu erhöhen. Zu den gängigen Verarbeitungsmethoden gehören Schwärzen, Verzinken (z. B. blaues und weißes Zink, weißes Zink usw.), Verkupferung, Vernickeln, Verchromen usw. Die Auswahl der geeigneten Oberflächenbehandlungsmethode basierend auf der Nutzungsumgebung und den Anforderungen kann die effektiv verlängern Lebensdauer der Verbindungselemente.
Kurz gesagt, bei der Auswahl von Verbindungselementen müssen Faktoren wie Produktname (Standard), Spezifikationen, Materialien, Festigkeitsgrad und Oberflächenbehandlung umfassend berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Nutzungsanforderungen entsprechen und eine gute Leistung und Lebensdauer aufweisen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. August 2024